Introduction au coussin thermique
En tant que propriétaire d'entreprise ou utilisateur ordinaire, avez-vous déjà pensé au processus de fabrication d'un tampon thermique ? Si ce n'est pas encore le cas, ce guide vous aidera à comprendre ce processus. Un tampon thermique est l'un des Matériaux d'interface thermique utilisé dans Composants electroniques. On l'utilise pour contrôler la montée en température en assurant un transfert fluide des éléments chauffants du composant vers un dissipateur thermique. Les exemples incluent les processeurs, les GPU, les consoles et autres appareils électroniques grand public (de petite à grande taille)
Le coussin thermique a couvert un énorme marché commercial Différents types de pastilles sont installés dans les composants électroniques. Les plus courants sont les pastilles thermiques à base de silicone, les pastilles thermiques à base de métal, les pastilles thermiques remplies de céramique, les pastilles thermiques en graphite et les pastilles thermiques à changement de phase. Chaque type offre une compatibilité significative avec les composants, selon les exigences ou la nature du produit/composant. Passons maintenant au cœur du sujet et aux aspects de fabrication.
Processus de fabrication du tampon thermique
[REMARQUE] Il y a une différence entre un coussin thermique et un coussin thermique de qualité. Un coussin thermique de qualité est toujours le fruit d'un fabricant de qualité. En effet, ces derniers privilégient toujours l'utilisation d'ingrédients ou de matières premières de qualité.
Ils privilégient une équipe professionnelle et des machines de fabrication de pointe, et adoptent des stratégies respectueuses de l'environnement. Notre guide de fabrication couvrira l'ensemble du processus suivi par les fabricants de qualité.
– Matière première de qualité :
Le processus de fabrication de chaque produit commence par le choix de matières premières ou d'ingrédients de qualité. De même, pour les coussinets thermiques, le matériau de base… des charges thermoconductrices et d'autres additifs sont sélectionnés comme matières premières.
(a) Matériaux de base : Les matériaux de base des coussinets thermiques leur confèrent solidité, flexibilité et durabilité. Ils comprennent également :
- Élastomères de silicone : offre souplesse et élasticité.
- Polyuréthane/Polymères acryliques : offre stabilité et compatibilité sans silicone.
- PCM (matériaux à changement de phase) : offre un contact doux et une flexibilité de forme.
- Graphite: offre des performances et une durabilité élevées.
(b)Remplissages thermoconducteurs: Les charges thermoconductrices pour pads thermiques assurent une conductivité thermique fluide entre les composants. Il comprend en outre,
- Charges à base de céramique : comprennent l'oxyde d'aluminium, le nitrure de bore et le carbure de silicium. Ils ont pour fonction de fournir une isolation électrique et une conductivité thermique.
- Charges à base de carbone : Ils comprennent le graphène, les nanotubes de carbone et la poudre de graphite. Ils ont pour fonction de fournir une conductivité thermique élevée pour les appareils/composants haut de gamme.
- Charges métalliques : comprennent l'aluminium, le cuivre et l'argent. Ils offrent également une conductivité thermique élevée, une fiabilité et une durabilité aux composants électroniques.
(c) Autres additifs : assurer un mélange homogène des ingrédients, le collage des tampons et la fixation de la surface. Il comprend en outre,
- Éléments adhésifs : pour un contact doux entre les surfaces.
- Éléments anti-incendie : pour éviter la surchauffe et l'incendie.
- Éléments anti-âge : pour la longévité et la durabilité.
– Mélange de matériaux & Mélange
Dans la phase de mélange, les matières premières, y compris les matériaux de base et les charges thermoconductrices, sont mélangées en fonction du type et de la forme de coussins thermiques requis. Des additifs sont également ajoutés pour assurer un mélange lisse.
Les ingénieurs en matériaux calculent la quantité recommandée pour chaque ingrédient. Une fois que la machine de mélange a fait son travail, le matériau est transmis aux machines de mélange. Là, il passe par un processus de composition et se transforme en une nature uniforme ou pâteuse.
– Contrôle des feuilles et de l'épaisseur
Le revêtement et épaisseur Le contrôle est une autre phase du processus de fabrication du tampon thermique. Il intervient peu après le mélange et l'homogénéisation de la matière première. La pâte ou le matériau gélatineux est fixé sur des feuilles de différentes tailles et épaisseurs.
Les fabricants adoptent plusieurs méthodes pour ce processus, notamment le calandrage et le moulage. Ces méthodes garantissent un niveau uniforme de feuilletage/épaisseur des tampons thermiques et facilitent la découpe en formes correspondantes avec une cohérence totale.
– Phase de durcissement
Ici, le matériau semi-fini du tampon thermique est placé dans un environnement et une température contrôlés pour durcir. Un contact profond avec plusieurs niveaux de chaleur, un séchage UV et un durcissement chimique permettent de formuler les ingrédients pour obtenir une forme finale stable. La période de durcissement dépend généralement du type et de la nature des tampons thermiques.
De même, l’utilisation de la méthode de durcissement spécifique dépend également du type et de la nature du tampon thermique. Même certains coussinets thermiques nécessitent une pression constante pour prendre leur forme finale.
– Processus de découpe/façonnage
Une fois le processus de durcissement terminé, l'étape suivante consiste à découper et à façonner les tampons thermiques aux dimensions et tailles souhaitées. Les fabricants utilisent différentes méthodes de découpe et de façonnage telles que la découpe au laser, la découpe à l'emporte-pièce et la découpe à commande numérique par ordinateur (CNC).
L’adoption d’une méthode de découpe spécifique dépend également du type et de la nature du tampon thermique. Chacune de ces méthodes nécessite des machines d’exploitation de dernière génération et la contribution de travailleurs hautement professionnels.
– Contrôle qualité et tests
Eh bien, les coussinets thermiques sont prêts ici et attendre que le service de contrôle qualité effectue un test de performance pour vérifier la fiabilité et la durabilité du produit. Il vérifie la conductivité thermique, l'isolation électrique, la flexibilité, la dureté et d'autres paramètres de performance.
Les ingénieurs vérifient ces paramètres en effectuant des tests sous différents niveaux de température et de charge. La plupart du temps, les pads thermiques obtiennent l'approbation de l'équipe de test car tout passe par une phase de fabrication fluide.
– Emballage/Stockage
Finalement, après avoir obtenu l’approbation du département de contrôle qualité, les pads thermiques sont envoyés à l'équipe d'emballageL'équipe d'emballage emballe les tampons thermiques de différentes manières, en les présentant avec le logo, la marque et le manuel de l'entreprise. Elle assure également la sécurité des tampons en utilisant des feuilles et des couches de protection autour des boîtes.
Après cela, le stock prêt est envoyé vers les entrepôts, où les coussinets thermiques sont stockés dans une température et un environnement recommandés. Pouce levé, le processus de fabrication du pad thermique est terminé ici.
Lire aussi: Procédé de fabrication de la pâte thermique
Applications d'un coussin thermique
– Électronique :
- CPU, GPU, consoles de jeux,
- RAM, alimentations, dissipateurs thermiques,
- Smartphones, Tablettes, Montres connectées,
- Lumières LED et écrans LED
– Industrie automobile :
- Batteries EV, phares, voyants du tableau de bord,
- Ordinateurs de bord, capteurs, panneaux d'écran,
– Produits de niveau industriel :
- Onduleurs, modules de puissance, éclairage LED, transformateurs,
- Panneaux solaires, éoliennes,
– Matériel médical :
- Appareils de tomodensitométrie, de radiographie, d'IRM et d'échographie,
- Tensiomètre, appareils de mesure de la glycémie,
– Département des Télécommunications :
- Équipements réseau, stations 5G,
- Unités de traitement réseau haut de gamme,
- Postes de travail et serveurs,
- Systèmes aériens/de défense :
- Systèmes radar, gadgets de communication, systèmes satellites
Produits thermiques JiuJu
L'expérience du marché, les produits de qualité et les tarifs abordables sont des titres connus de Matériaux d'interface thermique JiuJu. Concernant spécifiquement les pads thermiques, JiuJu possède une expertise dans la fabrication de plusieurs types de pads. Ses produits sont conformes aux normes du marché et sont performants pour les composants d'entrée et de haut de gamme.
JiuJu est entré sur le marché thermique il y a deux décenniesDurant toute cette période, l'entreprise s'est classée parmi les meilleurs fabricants. Les produits fabriqués par JiuJu sont largement utilisés dans le monde entier par plus de 500 entreprises. La production mensuelle de JiuJu atteint facilement plus de 20 tonnes.
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Récapitulation
Le coussin thermique Le processus de fabrication implique des recherches approfondies, des ingrédients de qualité, des machines de production modernisées et une équipe d'experts qualifiés. Du choix des matières premières aux tests du produit final, chaque étape nécessite une contribution de haut niveau de l'équipe et des machines.
Après avoir rempli les critères requis, un coussin thermique de qualité est produit, ce qui s'avère être une solution efficace contre la gestion de la chaleur. De plus, un fabricant réputé remplit toujours ce critère et ne fait jamais de compromis sur la qualité de ses produits.
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