Die Härte eines Wärmeleitpads beeinflusst, wie gut es sich an unebene Oberflächen anpasst und wie viel Kraft es beim Zusammendrücken ausüben kann. Ein weicheres Pad toleriert oft größere Spaltabweichungen bei geringerer Montagebelastung. Ein härteres Pad erfordert hingegen eine präzisere Dickenanpassung und einen steiferen Lastpfad.
Die Härte allein bestimmt nicht die Dicke. Sie schränkt den Bereich der Kompression ein, der sicher angewendet werden kann.
Prüfen Sie zuerst die Durometer-Skala.
Wärmeleitpads sind üblicherweise weich genug, um die Shore-00-Skala zu verwenden. Shore A ist deutlich härter, und die numerischen Werte sind nicht austauschbar.
Jiuju gibt die Härte seiner Wärmeleitpads mit Shore 00 an . Die öffentlich zugänglichen Spezifikationen für Wärmeleitpads zeigen Standardklassen, die von weichen Ausführungen bis hin zu Optionen mit höherer Härte reichen.
ASTM D2240 ist das Standardprüfverfahren zur Bestimmung der Shore-Härte von Gummi. Der Shore-Härtewert beschreibt den Widerstand gegen Eindrücken gemäß dem beschriebenen Verfahren. Er gibt nicht direkt den Druck an, der erforderlich ist, um die gesamte Auflagefläche des Gummis zu komprimieren.

Warum sich gleiche Dicke je nach Härte unterschiedlich verhält
Stellen Sie sich zwei 1.5 mm dicke Pads in einem 1.2 mm breiten Spalt vor. Beide erfahren eine geometrische Kompression von 20 %.
- Ein weicheres Polster kann sich Unebenheiten der Oberfläche anpassen und bereits bei mäßigem Druck vollen Kontakt herstellen.
- Eine härtere Unterlage drückt möglicherweise stark auf die höchsten Punkte, bevor sie die tieferliegenden Bereiche ausfüllt.
Die Geometrie ist identisch. Die Kraftverteilung ist es nicht.
Der Unterschied gewinnt mit zunehmender Kontaktfläche und Oberflächenvariation an Bedeutung. Bei einer breiten oder leicht gewölbten Kontaktfläche kann ein härteres Pad die erhabenen Bereiche belasten, bevor es die tieferliegenden Bereiche erreicht. Ein weicheres Pad passt sich zwar leichter an, kann aber auch verschieben oder herausquellen, wenn die Konstruktion keine seitliche Abstützung bietet. Verwenden Sie nicht die gemessene Spaltkarte und die Druck-Durchbiegungs-Kurve der jeweiligen Güteklasse, sondern leiten Sie die Gehäusegröße nicht in eine feste Härteregel um; verwenden Sie stattdessen die gemessene Spaltkarte und die exakte Druck-Durchbiegungs-Kurve der Güteklasse.
Dieser Unterschied betrifft:
- PCB-Bogen
- Paketstress
- Befestigungssitz
- Kontaktbereich
- Kühlerneigung
- Handhabung und Platzierung
- Langfristige Entspannung
Weiche Wärmeleitpads: Stärken und Grenzen
Vorteile
- Passen sich rauen oder unebenen Oberflächen an
- Geringere Last erforderlich, um Kontakt herzustellen
- Berücksichtigung unterschiedlicher Bauteilhöhen
- Lokale Belastungen für empfindliche Pakete reduzieren
Kompromisse
- Kann sich beim Umgang dehnen, knittern oder reißen.
- Für die automatisierte Montage kann ein Träger oder eine Auskleidung erforderlich sein.
- Kann sich verschieben oder extrudieren, wenn die Begrenzung unzureichend ist.
- Bei einigen Silikonformulierungen kann für empfindliche Umgebungen ein Screening auf geringe Blutungsneigung erforderlich sein.
Eine weiche Unterlage rechtfertigt nicht, die Dicke zu vernachlässigen. Überschüssiges Material kann einen Kühler immer noch anheben oder einen langen Wärmepfad erzeugen.
Härtere Wärmeleitpads: Stärken und Grenzen
Vorteile
- Einfachere Handhabung und Stanzung
- Bessere Dimensionsstabilität
- Potenziell bessere Widerstandsfähigkeit gegen seitliche Bewegungen
- Verstärkte Sorten eignen sich für anspruchsvolle Montageprozesse.
Kompromisse
- Eine höhere Belastung bei gleicher Dehnung kann erforderlich sein.
- Geringere Anpassungsfähigkeit an Wellenbewegungen
- Geringere Spalt- und Dickentoleranzen könnten erforderlich sein
- Hohe Bauteile können unverhältnismäßige Kräfte aufnehmen
Verwenden Sie härtere Auflageflächen dort, wo die Konstruktion eine kontrollierte Ebenheit und einen gezielten Lastpfad aufweist – und nicht nur, weil sie sich leichter montieren lassen.
Härte versus Leitfähigkeit
Durch die Erhöhung des Anteils an wärmeleitfähigem Füllstoff können Härte und Kompressionsverhalten verändert werden. Jiuju berichtet über seine Wärmeleitpads mit hoher Wärmeleitfähigkeit (8–25 W/m·K) bei einer Shore-Härte von 40–60, weist aber darauf hin, dass das genaue Verhalten vom Härtegrad abhängt.
Aus diesem Bereich darf kein Druck abgeleitet werden. Anfrage:
- Shore-00-Prüfverfahren und Probenherstellung
- Druckspannungs-Dehnungskurve
- Thermischer Widerstand im Vergleich zu Druck oder Dicke
- Toleranz der Paddicke
- Verstärkungs- und Klebedetails
ASTM D575 bietet eine Standardgrundlage für den Vergleich der Kompressions- und Verformungseigenschaften von Gummi. ASTM D5470 liefert den Kontext für die thermische Impedanzmessung.
Härteprüfung und Druckprüfung beantworten unterschiedliche Fragen
Ein Shore-00-Härteprüfgerät drückt einen definierten Eindringkörper in die Oberfläche. Der Messwert wird von der Probenstärke, der Auflagefläche, der Einwirkzeit und dem Prüfverfahren beeinflusst. Ein Kompressionsprüfgerät belastet eine größere Fläche und erfasst Spannung bzw. Kraft in Abhängigkeit von der Verformung. Dieses Verhalten entspricht deutlich eher den Belastungen, denen ein Deckel, eine Kühlplatte oder ein Kühlkörper ausgesetzt ist.
Die dokumentierte Laborausstattung von Jiuju umfasst sowohl ein Shore-00-Härtemessgerät als auch einen Schnellkompressionsprüfer. Das Härtemessgerät dient lediglich der Materialverifizierung und Chargenkonsistenzprüfung; es kann die Materialidentität allein nicht bestätigen. Die Kompressionskurve dient zur Berechnung der Last im Zustand minimalen Spalts.
Bei der Überprüfung einer Kurve Folgendes bestätigen:
- Genaue Güteklasse, Paddicke und Anzahl der Lagen
- Probenbereich und Plattengeometrie
- Prüftemperatur und Kompressionsgeschwindigkeit
- Ob die Daten die anfängliche Beladung, Entladung oder einen späteren Zyklus anzeigen
- Verweilzeit vor der Kraftmessung
- Technische Spannung im Vergleich zu Einheiten der Gesamtkraft
Die Gesamtkraftangabe eines Lieferantencoupons darf nicht direkt skaliert werden, sondern muss zuvor in Druck umgerechnet werden. Anschließend muss die Kraft mit der tatsächlichen Kontaktfläche multipliziert und die Verteilung der Pads um die Befestigungselemente und Stützen überprüft werden.
Was kann zu Härteabweichungen zwischen verschiedenen Chargen führen?
Schwankungen in der Rezeptur und im Herstellungsprozess können sowohl die Eindringtiefe als auch das Verhalten des Materials beeinflussen. Jiuju dokumentiert die Wareneingangskontrollen hinsichtlich der Partikelgrößenverteilung (D10/D50/D90) der Füllstoffe, der Viskosität der Mischung und des Gehalts an flüchtigen Bestandteilen. Die infrage kommenden Füllstofffamilien und ihre Oberflächenbehandlung variieren je nach angestrebter Leitfähigkeit. Diese Kontrollen tragen zur Sicherstellung der Dispersion und der Prozesskonsistenz bei, die Prüfung der fertigen Pads ist jedoch weiterhin von entscheidender Bedeutung.
Für eine Konstruktion, die kritische Anforderungen an Dicke und Härte stellt, sollten Sie mindestens Folgendes definieren:
- Dickentoleranz und die Methode der kontrollierten Kraftmessung.
- Shore 00 Ziel, Probenstapel und Verweildauer.
- Druckspannung bei einer oder mehreren Auslegungsdehnungen.
- Thermischer Widerstand bei relevanter Dicke und relevantem Druck.
- Änderungsgrenzen nach Alterung oder nach Zyklen, wenn die Zuverlässigkeit dies erfordert.
Wenn eine eingehende Charge die Shore-Härte 00 erfüllt, aber eine abweichende Montagebelastung ergibt, sind die Aufzeichnungen zu Dicke, Verstärkung, Klebstoff, Kompressionsrate und Rezeptur zu überprüfen. Die Härte allein reicht nicht aus, um einen Austausch zu genehmigen.

Wie man die Dicke anhand von Härtedaten auswählt
- Messen Sie die minimalen und maximalen Spaltmaße der Montage.
- Wählen Sie die nominellen Kandidatendicken mithilfe der Formel in der Säulenführung.
- Berechnen Sie die Kompressionsspitzen unter Berücksichtigung der Dämpfungstoleranz.
- Den Druckwert entnehmen Sie der Kompressionskurve der jeweiligen Güteklasse.
- Multiplizieren Sie den Druck mit der Kontaktfläche, um die Gesamtkraft zu schätzen.
- Prüfen Sie die Grenzwerte für Bauteile, Leiterplatten, Befestigungselemente und Gehäuse.
- Prüfen Sie die Abdrücke und die Sitzposition an mehreren Baugruppen.
- Führen Sie kontrollierte thermische und Zuverlässigkeitstests durch.
Wenn ein hartes Pad die zulässige Kraftbegrenzung überschreitet, können Sie die Dicke verringern, die Spalttoleranz verringern, eine weichere Materialzusammensetzung wählen, den Padbereich segmentieren oder die Stützstruktur neu gestalten.
Bei großen Schnittstellen sollte der Kontaktdruck zonenweise geprüft werden, anstatt nur „bestanden“ oder „nicht bestanden“ zu protokollieren. Markieren Sie den Kontaktbeginn, die Stelle der maximalen Belastung des Pads und die Stellen, an denen sich der Kühler oder die Leiterplatte durchbiegt. Dadurch lässt sich ein Problem der Konformität von einem Problem der Nenndicke unterscheiden, und der Lieferant erhält einen nutzbaren Zielwert für die Härte- und Druckkraftprüfung.
Häufige Fehler
- Die Angabe „50 Shore“ ohne Angabe von 00, A oder einer anderen Skala.
- Härte als Kompressionskraftkurve betrachten
- Ersetzen durch eine härtere, hochleitfähige Sorte bei gleicher Dicke
- Vernachlässigung der Verstärkungs- und Klebeschichten
- Wenn man einen flachen Prüfkörper testet und annimmt, dass sich eine große, verzogene Baugruppe gleich verhält
- Auswahl von Weichheit ohne Berücksichtigung von Handhabung und Automatisierung
FAQ
Ist ein niedrigerer Shore-00-Wert immer besser?
Nein. Weichere Pads verbessern zwar die Anpassungsfähigkeit, sind aber schwieriger zu handhaben und zu fixieren. Wählen Sie die niedrigste Anpresskraft, die die Anforderungen an Wärmeentwicklung, Prozessstabilität und Zuverlässigkeit erfüllt.
Können zwei Pads mit dem gleichen Shore-00-Wert direkt austauschbar sein?
Nicht automatisch. Ihre Kompressionskurven, Leitfähigkeit, Verstärkung, Dickentoleranz, elektrischen Eigenschaften und ihr Alterungsverhalten können sich unterscheiden.
Muss ein weicheres Polster dicker sein?
Nicht per Definition. Die Dicke ergibt sich aus dem Spalt. Die Weichheit bestimmt, wie sich das Material anpasst und welche Kraft es innerhalb des erforderlichen Dickenbereichs entwickelt.
Härte ist ein Indikator für die Passgenauigkeit – nicht allein für die Leistung.
Die Härte eines Wärmeleitpads lässt sich am besten in Kombination mit Dicke, Anpressdruck und Oberflächengeometrie bestimmen. Prüfen Sie die Skala, ermitteln Sie die Kompressionskurve und berechnen Sie die Gesamtkraft, bevor Sie Härtewerte anwenden.
Für Kandidatendaten konsultieren Sie bitte die Spezifikationstabelle für Wärmeleitpads von Jiuju und geben Sie bei der Anforderung einer Empfehlung den Spaltbereich und die Belastungsgrenze an.




